濟南PVC管件制品澆口區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)冷料斑，那你知道為什么會出現(xiàn)呢？PVC注塑制品在澆口附近出現(xiàn)冷料斑是經(jīng)常發(fā)生的現(xiàn)象，特別是在注塑成型加工厚壁制品(如給水管件)，幾乎普遍存在這種現(xiàn)象。這種現(xiàn)象發(fā)生的原因很復(fù)雜，因此要改善這一現(xiàn)象，是一個技術(shù)難題。那么我們在生產(chǎn)的過程中應(yīng)該如何解決這個問題呢?

　　濟南康驥建材有限公司為您提供的解決方法：

　　(1)加大澆口尺寸。PVC-U厚壁制品的澆口尺寸必須大幅度地加大，主，分流道的截面也宜大不宜小。冷料井要開設(shè)好。還要考慮澆口上的形式、大小和位置，防止料的冷卻速度懸殊。

　　(2)射咀中心度要調(diào)好，射咀與模具入料上的配合尺寸要設(shè)計好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。

　　(3)是要考慮模具的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是否合理。在注塑模具設(shè)計中，合理的澆注系統(tǒng)是保證注塑制品的關(guān)鍵。模具排氣度良好。氣體的干擾會使?jié)部诔霈F(xiàn)混濁性的斑紋。

　　(4)工藝參數(shù)的調(diào)整。一旦確定配方上沒有太大的問題后，就要考慮工藝溫度，壓力，速度以及背壓的設(shè)置的設(shè)置是否得當(dāng)。只有合理的工藝參數(shù)才能做好的制品。提高模溫。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓力。

　　(5)配方設(shè)計。一是應(yīng)重點考慮物料在注塑加工中的塑化性能。配方中所使用的加工助劑品質(zhì)要高，性能要好，少用潤滑劑。二是要提高物料的流動性。配方中改性劑的選用應(yīng)重點考慮改善PVC的流動性，填充劑的用量必須控制在最小程度。

　　(6)是觀察模具冷料井的容積大小或結(jié)構(gòu)是否合理，如發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)進行修改，特別是PVC厚壁注塑制品的模具冷料井要有足夠的容積以防止冷料進入模腔，必要是在分流道上也應(yīng)增設(shè)冷料井。

　　其實冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發(fā)的宛如若蚯蚓貼在上面的彎曲疤痕，它們由進入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進型腔的冷料造成。前鋒料因為射咀或流道的冷卻作用傳去熱量，在進入型腔前部分被冷卻固化，當(dāng)通過狹窄的澆口而擴張注入型腔時，形成熔體破裂，緊接著又被后來的熱熔料推擁，于是就成了冷料斑?？吹搅松鲜?strong>濟南PVC管材廠家提供的解決方法，想必您應(yīng)該知道如何解決這個問題了吧！