PVC管材管件生產(chǎn)中，為了提高物料與設(shè)備接觸面及物料之間的潤滑性，使聚氯乙烯易于加工，提高加工速度和制品表面光潔度，配料時(shí)通常都加入1～5份的潤滑劑。實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，潤滑劑對物料的塑化甚至管件的耐液壓等力學(xué)性能起著至關(guān)重要的作用。

　　PVC管材件配料中潤滑劑的種類

　　根據(jù)與聚氯乙烯的相容性，PVC管生產(chǎn)中的潤滑劑分為兩類。

　　1、一類與聚氯乙烯有一定的相容性，其作用是降低各組份的內(nèi)摩擦，增強(qiáng)物料的流動性，這一類為內(nèi)潤滑劑。如硬脂酸、甘油單硬脂酸酯和硬酯酸木糖醇酯等。

　　2、另一類是與聚氯乙烯相容性較差，在加工過程中會析出至物料與設(shè)備接觸的表面上，從而降低接觸面上的黏附作用和摩擦力，即外潤滑劑如石蠟、聚乙烯蠟、礦物油和硅油等。

　　潤滑劑對PVC管材管件生產(chǎn)產(chǎn)生的影響

　　PVC管生產(chǎn)廠家經(jīng)常要考慮原料的變化，由于原料的差異，雖然經(jīng)過調(diào)整溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，有時(shí)仍不能獲得良好的塑化度。 目前主要采用復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、PVC樹脂粉、碳酸鈣等進(jìn)行配制。結(jié)果表明：

　　(1)不同穩(wěn)定劑的潤滑體系匹配性有很大差異，適量的潤滑劑配合有利于良好塑化度的獲得;

　　(2)聚合度高PVC樹脂粉要求增加內(nèi)潤滑劑用量以降低熔體粘度;熱穩(wěn)定性差的樹脂粉要求增加穩(wěn)定劑份數(shù)，若使用滑潤成份高的穩(wěn)定劑，則宜適量減少潤滑劑用量;

　　(3)采用活化度低的填料時(shí)，潤滑劑宜少用。

　　經(jīng)過介紹我們不難發(fā)現(xiàn)，潤滑劑對PVC管材管件的生產(chǎn)產(chǎn)生著非常重要的影響，PVC管生產(chǎn)廠家經(jīng)常要考慮原料的變化，由于原料的差異，雖然經(jīng)過調(diào)整溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，有時(shí)仍不能獲得良好的塑化度，目前主要采用復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、PVC樹脂粉、碳酸鈣等進(jìn)行配制。